1、破碎机除尘器除尘布袋采用上部抽袋方式，换布袋时抽出骨架后，脏布袋投入箱体下部灰斗由人孔处取出，改变了换袋操作的条件。箱体采用了气密性设计，密封性好，检查门采用密封材料，制作过程中煤油检漏，漏风率低。2、破碎机除尘器工作时随着过滤工况的进行，粉尘附于布袋表面上，滤袋阻力逐渐增加，当达到反吹风控制阻力上限时，由于除尘器前后风管上的接口相连接的差压变送器发出讯号自动启动反吹风机构工作。
3、破碎机除尘器采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少、维护简便、运行稳定，克服了压缩空气脉冲清灰的问题。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，利用空间，占地面积小。
4、破碎机除尘器采用梯形扁袋在圆筒体内布置，结构简单、紧凑。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。
5、破碎机除尘器壳体多管陶瓷除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性能好。顶盖设有回转揭盖装置及操作入孔，换袋在顶部清洁室操作，不必揭盖；除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置，不用建造除尘器间。
为了保障破碎机除尘器稳定稳定运行，需要做好日常检测或检查，并认真记录检查的结果，以作为定期停车检修的历史资料。日常检测或检查的项目如下。
1、原料、成品、回流液等的流量、温度、度及公用工程流体（如水蒸气、冷却水、压缩空气等）的流量、温度和压力等。
2、塔顶、塔底等处压力及塔的压力降。
3、塔底温度。如果塔底温度低，应及时排水，并全部排净。
4、连接部件是否因振动而松动。
5、紧固件有没有泄露，需要时重新紧固。
6、仪表是否正常，动作是否灵敏可靠。
7、保温、保冷材料是否完整，并根据实际情况进行修理。
8、塔的机座和管线在开工初期受热膨胀后，不得出现错位。
9、在寒冷地区运行的塔器，其管线较低点排冷凝液的结构不得造成积液和冻结破坏。
改进破碎机除尘器的工艺布置，按皮带机的走向布置破碎机的除尘器；将破碎机除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构，这样取消了螺旋输送机，抬高破碎机除尘器，有利于进风管的布置风管的角度大；在进风口设置进风箱，使破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱，节省了弯头减少了系统阻力，提高了收尘速率。灰斗锁风采用单层翻板阀，取消了分格轮下料器及其电动机，减少二次扬尘提高除尘效果。将破碎机和皮带机转角处的除尘器分别设计，根据粉尘的特性，采用拒水防油滤料。震动筛除尘器露天布置，对其壳体进行保温防水处理。为了设备稳定运行，在购置破碎机除尘器的关键配件时应注意规格型号，以减少设备的故障率。皮带机转角处的扬尘受现场条件制约，其溜槽和除尘罩不能改变，除尘工艺布置采取的形式，使除尘罩处于微负压状态，以消除皮带机的扬尘。
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